螺旋输送机[5]是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：

1.螺旋机应无负载起动，即在机壳内没有物料时起动，起动后方能向螺旋机给料。

2.螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。

3.为了保证螺旋机无负载起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方可停止运转。

4.被输送物料内不得混入坚硬的大块物料，避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。

5.在使用中经常检视螺旋机各部位的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新紧固。

1. 叶片上方根据加湿机[4]型号及加湿量装有数组喷嘴，每组有数十个喷水口，喷水均匀，使灰水混合达到佳效果。每组喷口拆卸方便，便于定期检察、清洗。

2.耐磨铸钢(或耐磨陶瓷)制成的搅拌叶片，是搅拌机使用寿命长的可靠保证。根据我们多年的经验，部分位置采用反向叶片，使搅拌更充分。

3.优异的轴座及密封装置结构设计，不仅检修方便，而且彻底消除灰水的滴漏。

4.宽敞的翻转检修门使检修工作舒适轻松。

5.壳体底部的采用分水岭结构，剩灰率低，确保内。

6.灵活、可靠的成套电气控制系统，操作安全、简便。

7.齿面减速机和力矩限止器，使设备运行得到安全保障。