鸡牛猪粪发酵有机肥设备-发酵罐

1。工艺流程图

2.2详细工艺原理分析说明

将鸡牛猪粪、生物质与发酵菌通过混料系统按照一定比例混合，经装载机送至立体好氧发酵仓料斗，自动提升至发酵仓内。发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，物料温度迅速升高，2-3天进入高温期。在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子灭，实现物料的无害化和稳定化。一次发酵过程持续7-9天，整个发酵过程高温期结束后，内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个空间物料进一步混匀，提高产品质量。发酵处理后的鸡牛猪粪可作为制作有机肥的原料，也可经过包装直接作为有机肥料出售。系统所产生的臭气经过收集系统进入除臭装置，消除了二次污染。

三、主要设备技术说明

3.1智能高温好氧发酵设备

3.2 技术参数 （电话咨询18815345161）

除臭工艺详细说明

    发酵设备为集中排气，配置液体喷淋、生物吸附除臭设备。发酵罐内产生的臭气经过不锈钢风机抽出，送入配备液体喷淋的除尘设备，进行液体喷淋除尘，用于去除发酵罐排气中的尘埃及可溶性气体，然后再进行入带有发酵菌的陶粒系统进行生物吸附除臭。详细除臭设备清单如下：

四、运行成本分析说明

智能高温好氧发酵设备自动化、机械化程度高，运行成本较低。设备运行成本主要为电、人工、生物质成本：

电力成本：单台发酵罐每日耗电300kW·h左右(自动模式)，电费单价按照0.8元/kW·h计算，鸡牛猪粪处理成本约：300*0.8/10=24元/吨。

人力成本：本设备自动化、集成化程度高，需人工少，本项目定员1人，月工资按照3000元/人，鸡牛猪粪处理成本约：3000/10/30=10元/吨；

生物质成本：鸡牛猪粪含水量75%，进发酵罐的粪便含水要求为60-65%发酵速率快且处理量大，建议添加部分回流料或生物质。每台设备按照添加的生物质或回流料为2吨/日（生物质450元/吨），生物质约0.25吨≈100元(依据自购原料成本)，则湿粪添加生物质成本为100/10=10元/吨；

综上所述，鸡牛猪粪发酵成本约：24+10+10≈44元/吨。