螺旋机组螺旋焊管生产线泊衡供应

成型方式:

中心定位，前桥摆动，后桥微动，三辊外抱成型，停车上料，对头焊接，单卷连续生产。

1.12主机区机组工艺流程：

拆卷、铲头、引料矫平、立辊对中、火焰剪切对焊、立辊对中、园盘剪、铣边机铣边、立辊对中、递送、预弯板边、导板导向、立辊对中、成型、内焊、外焊、定尺切断、钢管输出

螺旋机组螺旋焊管生产线泊衡供应

 首先将带钢卷用行车吊至上卷车的支承辊上，行走送至开卷机中心，由左右锥头将钢卷夹紧，并可通过操作按钮将钢卷准确移至所要求的递送线中心，然后操作铲刀靠紧钢卷，启动支承辊电机使钢卷旋转，在铲刀的配合下将带钢头打开，并初步直头后送往夹送矫平机。带头进入夹送辊后，夹送辊压下并将带钢向前送进，通过矫平辊将带钢头尾矫平，带钢继续向前，由一对立辊保证带钢处于递送中心线上，经保证带钢的边缘整齐，消除带钢边缘不齐对成型的影响。之后带钢进入递送机，递送机为螺焊机组的总动力源，用于产生成型力及克服各种阻力，如开卷阻力，矫平阻力,成型阻力等，将带钢送入成型器，通过成型器的1#、2#、3#成型辊强制钢板变形形成钢管，通过4#、5#、6#、成型辊对初步成型的钢管强制定径产生符合尺寸规格的螺旋管，在成型的同时将互相接触的两个边缘，即螺旋管产生的缝隙处，通过埋弧焊机分别从内壁和外壁进行焊接形成螺旋焊管，在后桥上设有自动定尺及钢管切割装置，在生产过程中将钢管按要求的长度切断、拨出，保证机组生产的连续进行。

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